“超聲波焊接”通常由四個基本元素組成：超聲波塑焊機，超聲波參數(shù)，超聲波定位模具和產品。
“超聲波焊接” 模具主要起定位和支撐作用。對于三維曲面形狀復雜，加工精度要求較高的產品，超聲波模具 的加工精度也有較高要求。
當“超聲波焊接”模具和被焊接產品的角度或弧度不匹配時，在焊接后容易引起產品變形。一般的
模具材料是鈦合金。根據(jù)要焊接的產品對
模具
進行成型后，需要通過對其頻率和頻率進行微調來更改模具
的固有頻率。超聲波焊接機一起使用焊接效果更好。此類固定裝置通常需要由專業(yè)的超聲波焊接機制造商或聲學研究機構進行調試。
靈科超聲波 擁有90多臺CNC加工設備，為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設備配件等、根據(jù)廠家需求定制非標設備。
對于容易開裂或破裂的產品，焊接模具的緩沖設計應為軟樹脂或軟木塞。對于不易破碎的產品，“超聲波焊接”模具 的表面質量可以提高焊接質量。
在進行“超聲波焊接”時，也要注意調整 “超聲波焊接”條件，這樣才能達到更好的焊接效果。
超聲波操作的條件取決于輸出功率，壓力，焊接時間，硬化時間，延遲時間和機器的其他要素 的設置。通過優(yōu)化超聲波操作的條件，通常可以獲得理想的焊接效果。
進行“超聲波焊接”時，如果壓力過高，則圓柱體下降并緩沖得太快，容易使超聲波焊接線變平。盡管產品似乎已經緊緊閉合，但焊接線卻被擠壓并下垂，失去了焊接效果。它形成了塑料零件面對面的強制焊接，而不是三角形點的導向焊接，因此會產生焊接錯覺。
