基本上有兩種塑料連接方法：粘合和焊接。一般而言，粘接工藝的生產(chǎn)效率低，難看，且膠粘劑具有一定的毒性；而焊接工藝的生產(chǎn)效率較高，焊件美觀，焊接強度較高，因此塑料焊接工藝越來越廣泛。
在實際生產(chǎn)過程中，只能焊接具有相同或相似分子結(jié)構(gòu)的熱塑性塑料。焊接表面上的分子之間存在化學鍵，因此母材越近，焊接的效果越好。同時，塑料件中填料的含量與塑料本身可焊性和焊接質(zhì)量有很大關(guān)系，不同的含量與焊接性能的高低會直接影響材料的物理性能。當填料含量超過30％時，由于表面塑性比不足和分子間熔合不足，焊接密封性降低。
選擇正確的可焊接材料后，必須根據(jù)材料的類型，產(chǎn)品的形狀和成本水平采用適當?shù)暮附臃椒?。根?jù)所用加熱和軟化方法的不同，塑料焊接方法可分為外部加熱源軟化，機械運動軟化和電磁效應(yīng)軟化。

一、通過外部加熱源軟化的焊接技術(shù)
1. 熱板焊接

熱板焊接是一種焊接方法，其中待焊接的兩個平面通過平坦的電加熱板熔化和軟化，然后快速取下電加熱板以合并兩個平面并強制冷卻。適用于超聲波耐火非旋轉(zhuǎn)工件或大型塑料工件。焊接。該方法焊接強度高，產(chǎn)品和焊接件的形狀設(shè)計相對容易，如汽車組合燈，汽車門板，保險杠，馬桶蓋、洗衣機水槽等產(chǎn)品的焊接。

2.熱風焊接
當熱氣流直接吹到接縫區(qū)域時，使得接縫區(qū)域和與基材相同材料的填充焊絲熔化。填充材料和焊接的塑料熔化在一起以形成焊縫。這種焊接方法的優(yōu)點是焊接設(shè)備輕巧且易于攜帶，但對操作人員的焊接技能要求較高。
3. 熱棒脈沖焊接
這兩種技術(shù)主要用于較小厚度的塑料薄膜的焊接。這兩種方法是相似的，它們都將兩層膜壓在一起，并利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬時熱量完成焊接。